سختی سنج و پایه آکاد
سختی، مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل موضعی است و باید همراه با سایر ویژگی‌های مواد مانند استحکام، کشش، و کشسانی بررسی شود. برخی مواد سخت شکننده هستند و این محدودیت‌هایی در کاربرد آن‌ها ایجاد می‌کند. برای تعیین سختی سطح مواد، از ابزارهایی مانند سختی سنج و پایه آکاد استفاده می‌شود که بسته به مدل، می‌توانند سختی مواد فلزی، پلاستیکی یا منسوجات را اندازه‌گیری کنند. سنجش سختی قطعات اهمیت بالایی دارد زیرا این ویژگی تأثیر زیادی بر کیفیت قطعات دارد. اندازه‌گیری سختی با ابزارهای مخصوص و استانداردهای مختلف از جمله DIN ISO نمایش داده می‌شود. سختی‌سنج‌های قابل حمل به دلیل قابلیت اندازه‌گیری دقیق، به طور گسترده‌ای در تولید، تضمین کیفیت و خدمات مورد استفاده قرار می‌گیرند. روش‌های سختی‌سنجی عموماً مشابه هستند و تنها از نظر استاتیکی و دینامیکی متفاوت‌اند. ابزارهای اندازه‌گیری سختی فلزات می‌توانند سطوحی از مواد مانند فولاد، چدن، آلیاژهای آلومینیوم، برنز و مس را با دقت بالا بررسی کنند. سایر ابزارها برای اندازه‌گیری سختی محصولات لاستیکی، پلاستیکی یا نساجی و همچنین در صنایع تراشکاری و ماشین‌کاری استفاده می‌شوند.
سختی، مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل دائمی موضعی را اندازه‌گیری می‌کند. تغییر شکل دائمی یا پلاستیک به این معنی است که ماده به شکل اولیه خود برنمی‌گردد، در حالی که تغییر شکل الاستیک به معنی تغییر شکل ماده تنها در هنگام اعمال نیرو است. برخی مواد به‌طور طبیعی سخت هستند. به عنوان مثال، تنگستن فلزی بسیار سخت است که به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولادهای ابزار استفاده می‌شود. این فولادها حتی در دماهای بالا در حین عملیات برش مقاومت خوبی در برابر سایش دارند. تنگستن یکی از اجزای مهم کاربیدهای سیمانی است که در فرزها کاربرد گسترده‌ای دارد و به طول عمر ابزارهای برش کمک می‌کند. مواد تحت انواع مختلف بارگذاری رفتار متفاوتی نشان می‌دهند. سه نوع سختی وجود دارد: سختی خراش، سختی برگشتی و سختی فرورونده. اندازه‌گیری هر نوع سختی نیاز به ابزارهای متفاوتی دارد و هر ماده ممکن است برای هر نوع سختی مقادیر مختلفی داشته باشد. سختی فرورونده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی هنگام قرار دادن ماده در معرض بار پیوسته اشاره دارد. این نوع سختی معمولاً در مهندسی و متالورژی مورد توجه است زیرا بارگذاری مداوم رایج‌ترین شکل بارگذاری برای فلزات است. از محصولات دیگرمهد ابزار میکرومتر آسیمتو می باشد.
در سختی‌سنجی فروروندگی، می‌توان به دو روش سختی را اندازه‌گیری کرد: اندازه‌گیری باری که باید تا عمق معینی فرو رفتگی ایجاد کند یا اندازه‌گیری مقدار گودی ایجاد شده توسط یک بار مشخص. در آزمایش واجهش، یک بار متحرک یا ضربه‌ای بر روی سطح قطعه آزمایش انداخته می‌شود و مقدار و جهش اندازه‌گیری شده، سختی قطعه را نشان می‌دهد. شاید رایج‌ترین آزمایش‌های سختی‌سنجی بر روی فلزات، آزمون‌های برینل و راکول باشند، هر چند امروزه انواع دیگر آزمایش‌های سختی‌سنجی نیز با توجه به افزایش سختی فولادها و سطوح سخت‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این آزمایشات شامل سختی‌سنج شور، ویکرز، مونوترون (آزمایش با گلوله الماس)، راکول سوپرفیشیال (سختی سطحی راکول) و سختی‌سنج هربرت هستند. همچنین، نیاز به تعیین سختی قطعات بسیار نازک، قطعات بسیار ریز و تعیین گرادیان سختی در فواصل بسیار کم و در لایه‌های نازک، باعث ابداع دستگاه‌های ریز سختی‌سنج مثل ریز سختی‌سنج نوپ و سختی‌سنج و پایه آکاد شده است. امروزه از روش‌های مختلف سختی سنج و پایه آکاد برای اندازه‌گیری میزان سختی فلزات به ویژه پس از سخت‌کاری و عملیات حرارتی استفاده می‌شود. اساس کار دستگاه‌های سختی‌سنجی شامل ایجاد نقطه اثر بر سطح فلز و بررسی آن است. مهم‌ترین روش‌های مرسوم سختی‌سنجی عبارتند از: روش برینل، روش ویکرز، و روش راکول.
محصولات دیگر: بیگ رد
:: برچسب‌ها:
سختی سنج و پایه آکاد-سختی سنج ,
:: بازدید از این مطلب : 11
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
